在美国非常规油气开发中，常规导向钻井因成本相对较低,得到了广泛应用。近年来,为了提高导向精度和效率，旋转导向钻井的应用不断增加。为缩短靶前距，增加水平段长度，提高油气产量，斯伦贝谢和贝克休斯相继推出了高造斜率旋转导向钻井系统，最大造斜能力可达每30米15度至18度，能够实现“直井段+造斜段+水平段”一趟钻，提速提效显著。

案例一。2012年初，在美国Eagle Ford页岩气产区的一口水平井中（三维水平井，造斜井段的设计造斜率为每30米8度），应用贝克休斯公司的6又3/4英寸AutoTrak Curve系统和8又3/4英寸PDC钻头一次下井钻开表层套管的套管鞋，从801.9米钻至总井深4019.7米，其中包括直井段、造斜段和水平井段，实现了二开“一趟钻”完钻，减少了两次起下钻。共用时5.95天，平均机械钻速27.43米/小时，比邻井缩短2.5天，节省钻井费用8万美元。

案例二。2013年初，在Eagle Ford页岩气产区的一口水平井中，应用斯伦贝谢公司6又3/4英寸PowerDrive Archer系统（长度5.05米，最大造斜率每30米15度）和这个公司为页岩层定制的8又1/2英寸SpearSDi513钢体PDC钻头，一次下井钻开表层套管的套管鞋，接着钻直井段、造斜段和水平段，共钻进3277.8米，实现二开“一趟钻”完钻，平均机械钻速16.76米/小时，用时8天，比邻井节省4天。

目前，在美国页岩气水平井钻井中，二开直井段、造斜段和水平段各段一趟钻已司空见惯，“造斜段+水平段”一趟钻越来越多，二开“直井段+造斜段+水平段”一趟钻完钻已成为现实，尽管还是个案，但它能够简化井身结构、缩短钻井周期、降低钻井成本。因此，随着钻头、钻井液、旋转导向钻井等技术的不断发展，水平井二开“直井段+造斜段+水平段”一趟钻完钻成为水平井钻井的一个重要的发展方向。

来源; 中国石油报