随着北京市建设的高速发展，城市建设日新月异，燃气地下管道也在不断发生着变化。现今的北京市燃气管线运行时间基本都在20年以上，各种电、水、内部腐蚀等情况均较为严重。而对北京市的城市建设来说，燃气施工中的限制条件不断增加。开挖道路修复这些管线显然不太现实。因此，近年来非来挖技术在燃气管线的新建和修复工程中所占的比例逐年上升，其中，尤其在地处城市核心区的老旧管线的改造项目上尤为明显。

截至目前，北京燃气乃至国内燃气行业已广泛采用的几种非开挖修复技术包括：翻转内衬法、PE管“U”型内插法和裂管法。而作为其中主要修复手段并在欧美被广泛采用的翻转内衬技术在北京燃气集团应用至今已有十几个年头。天环公司在2000年引进了来自瑞士山尼维尔公司的先进内衬修复技术，并在2006年对其进行了升级换代，共对数十公里的中低压管线进行了修复，效果良好。然而，现在的修复只是集中在中低压管线层面上，在同样重要的高压管线的修复仍是一片空白。虽然，两种管线的运行原理基本相同，内衬修复的方式也基本相同，但更高的压力就预示着更大的危险性，也需要我们对其更加的重视。

天环公司于2008年开始与德国卡尔维斯公司取得联系，并于2008-09年进行了初步的接触和技术交流。09-11年燃气集团技术、工建、安全等部室及高压分公司、咨询公司、天环公司等与德国卡尔维斯公司进行了多次的互访与交流。并结合北京西南三环高压管网现状进行了针对性的讨论。对于引进该技术的可行性进行了实际性的探讨。德国方面也根据北京燃气管网现状进行了喷砂清理、带压开孔等相关实验。

在此基础上，2010年10月燃气集团领导决定确定引进德国卡尔维斯公司starline HPL-180高压翻转内衬技术，并把东三环（老虎洞-华威桥）高压管段作为试验段，采用该技术实施修复，并由此来验证该技术的适用性。

2011年8月底，为配合试验段项目的实施，也为了完善整个高压内衬修复的数据收集，完成管线评估及相关标准的制定等工作，天环公司与高压公司合作建立了管道修复技术实验中心。该中心是国内第一家管道修复技术的实验中心。天环公司力争将该中心建成管道修复技术相关材料成品的技术检测和实验中心；修复后管线运行情况跟踪的信息中心；培养管道修复技术及管道修复后运行管理专业人才的技术培训中心；开发和引进国外其他先进非开挖修复技术的实验基地。

9月10日，试验段开工仪式于东三环工地召开，北京市燃气集团副总马宁、张颖芝及集团各相关单位领导，德方代表出席仪式。

9月11日，德方的核心工艺施工正式开始，包括翻转内衬和喷砂等。德方全部工作已于9月底完成。全部工程预计于10月中旬竣工。

此项试验段是市燃气集团今年管道修复项目中的重要工程，得到了相关领导的高度重视，将力争建成集团技术改造项目中的优质工程；燃气高压管道翻转内衬修复的代表性工程；在国内同行业具有领先和指导地位的样板工程。

该项技术的引进及试验段的开展既是一项挑战，更是一个机遇。它不仅填补了目前国内同行业的空白，对国内燃气事业的发展也具有重要的意义。

 

 

（北京天环燃气有限公司）